TDZ-1模具焊条
是一种新型的碱性焊条,分别适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面焊接与焊补,以及铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊及补焊,还可用于模具的制造。在焊条的研制过程中,重点对两种焊条的组成、药皮的配方与成份分别进行研究调整,焊接试验,对焊条的工艺性、对焊接铸铁、焊接钢的可熔性、抗裂性以及焊缝金属的硬度、金相组织、化学成份等做测试与分析,确定了焊条的配方及堆焊焊接工艺。使用证明,可加工性等均满足铸铁拉延堆焊焊补以及铸铁基体或钢模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊缝金属二层以上的硬度hb=190;tdz-2堆焊金属表面硬度hrc为53-57。该焊条操作方便,电弧稳定、飞溅较少、成型美观、焊接工艺性能优良,有良好的抗裂性能,焊件焊前不预热,焊后不作热处理,焊缝金属无裂纹。填补了中国铸铁模具不用过渡层,直接堆焊的空白
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
牌号
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类别
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规格
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应用范围
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MD60A、MD62A
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焊条
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Ф3.2
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主要用于现场小面积补焊。
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DH611、DH621
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CO2气保护药芯焊丝
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Φ1.6
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主要用于现场维护及大面积补焊。
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MD601、MD611、MD621
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埋弧焊用药芯焊丝
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Φ3.2、Φ4.0
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主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
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材料主要用途及性能
牌号
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主要用途
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主要性能
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MD60A
MD62A
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适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套,用作磨辊堆焊过渡层材料。
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为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ,有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
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DH611
DH621
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MD601
MD611
MD621
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熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度
牌号
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C
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Mn
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Si
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Cr
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V
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Mo
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Nb
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W
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其他
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Fe
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硬度(HRC)
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MD60A
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5.0-6.0
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1.0
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1-2
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26-35
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2-3
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≤5
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余
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57~62
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MD62A
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4.5-5.5
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1.0
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1-2
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20-26
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1-3
|
1-4
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1-3
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≤5
|
余
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58~60
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DH611
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4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
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25-30
|
≤5
|
余
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57~62
|
||||
DH621
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4.0-5.0
|
1-2
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1-2
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20-24
|
1-2
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1-2
|
1-3
|
1-2
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≤5
|
余
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59~64
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MD601
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4.5-5.5
|
0.8-1.5
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0.8-1.5
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25-30
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≤5
|
余
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56~60
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||||
MD611
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5.5-6.5
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0.5-1.0
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0.5-1.0
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30-38
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≤7
|
余
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59~62
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||||
MD621
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5.0-6.0
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1.0-1.5
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1.0-1.5
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20-24
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1-4
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2-6
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2-8
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1-4
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≤5
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余
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60~66
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堆焊工艺及其它
焊接电流(A)
直径(mm)
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80~140
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140~200
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包装形式:盒装
单件重量:20公斤
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层间及预热温度(℃):90~150
焊后空冷
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Ф1.6
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包装形式:真空层绕盘装
单件重量:15公斤
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焊接电流(A)
焊接电压(V)
气体流量(L/min)
直径(mm)
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220~350
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包装形式:真空层绕盘装
单件重量:30~40公斤
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25~35
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15~20
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Ф3.2
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Ф4.0
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埋弧焊
药芯焊丝
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焊接电流(A)
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350~400
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400~550
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焊接电压(V)
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22~28
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26~32
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焊接速度(mm/min)
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500~600
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500~600
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注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h;