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粉煤灰砌块砖的介绍,粉煤灰砖的小常识https://www.xxjcwmall.com/

  来源:新型建材网   作者:杨洋 有139人浏览 日期:2017-01-02放大字体  缩小字体

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https://www.xxjcwmall.com/1.粉煤灰泡沫混凝土砌块
    粉煤灰泡沫混凝土砌块是以粉煤灰为主原料,氯氧镁水泥为胶凝材料,配以有效的改性外加剂和发泡液,经过适当的生产工艺控制,在常温常压下固化成型的一种新型多孔轻质建筑材料。粉煤灰泡沫混凝土砌块具有质量轻、力学性能好、隔热隔声性能好、变形性小、不燃烧等优点。粉煤灰泡沫混凝土砌块可广泛应用于建筑物的填充墙、内外保温、屋面保温、非承重分户分室隔墙及有相类似要求的其它建筑工程部位。
    2.粉煤灰混凝土小型空心砌块
    粉煤灰混凝土小型空心砌块的生产工艺是将粉煤灰、水泥、砂、石子等原料加水搅拌,经振动、振动加压或冲压成型,再经养护而成,它的特点是成型采用专用设备――砌块成型机,同时,养护可为自然养护,需要时亦可进行蒸汽养护。它的主规格为390mm×190mm×190mm,孔洞率为35%~45%。
    粉煤灰小型空心砌块的抗压强度可以达到15MPa以上。利用粉煤灰后可以制成有抗渗要求的砌块。粉煤灰混凝土小
型空心砌块可用做民用和工业建筑的承重和非承重墙。它的应用、施工与普通砖相近,砌筑时不需机械设备,工效高,与普通砖比可提高一倍。其墙体自重轻,为砖砌体的70%。
    小型空心砌块生产工艺简单,建厂投资少。一个年产量2万立方米的小型砌块厂建厂投资仅为同样规模粘土砖厂的1/2~2/3。小型砌块成型机有多种形式,按生产方式分,有固定式和移动式两大类,而每类中又有许多机种。按传动方式分,有手工传动、机械传动和液压传动等方式。小型砌块成型机的产量在50~200块/小时。选择适当的成型机是组织小型砌块生产的关键。
    粉煤灰小型空心砌块所用的粉煤灰质量应符合GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》中三级以上灰的要求。它利用粉煤灰数量不多,1m3产品可使用50~80kg粉煤灰。
    3.蒸养粉煤灰硅酸盐砌块
    粉煤灰硅酸盐砌块是以粉煤灰、石灰、石膏作胶结料,与集料(可用煤渣、硬矿渣等工业废渣或其他集料)按比例配合,加水搅拌,振动成型,常压蒸汽养护制成的一种墙体材料。它的主要规格是:长度880~1180mm、高度380mm、厚度180~240mm,不带孔洞,属于中型密实砌块。
    粉煤灰硅酸盐砌块,多数采用煤渣等轻质集料,其表观密度为1300~1550kg/m3,抗压强度可达20MPa,后期强度稳定,性能可满足筑墙要求。它可用以建造多层民用建筑的承重和非承重墙、基础、框架填充墙、工业建筑的承重墙和围护墙。由于砌块块形大,每块质量在35~130千克(视规格而定),因此在砌筑时需用机械吊装,但施工效率高,比手工砌砖工期可缩短1/3左右。
    生产粉煤灰硅酸盐砌块工艺比较简单,不需要复杂、大型的设备。可以采用湿排粉煤灰,每生产1m3产品,可利用
粉煤灰420Kg。生产厂的规模有年产3万m3、5万m3、10万m3及以上等多种。
     4.蒸压粉煤灰加气混凝土砌块
    蒸压粉煤灰加气混凝土砌块是以粉煤灰、水泥、石灰为主要原材料,用铝粉作发气剂,经配料、搅拌、浇注、发气、切割、高压蒸汽养护而制成的多孔、轻质建筑材料。该材料具有防火性能好、容易加工的特点。其表观密度可随发气剂加入量的多少而改变,而强度、热导率又随表观密度的不同而不同。作为建筑工程材料,粉煤灰加气混凝土砌块可作框架结构建筑的内外墙,工业厂房的维护墙,各种结构形式建筑的填充墙及五层以下民用建筑的承重墙体材料。粉煤灰加气混凝土砌块的规格为:长×宽×高=600×(200~300)×(60~250)毫米。
    每生产1立方米粉煤灰加气混凝土砌块可利用300~500千克粉煤灰(随产品密度不同而变化)。粉煤灰加气混凝土砌块生产厂的年生产能力,小型厂为5万立方米,大型厂为10~20万立方米。
    粉煤灰加气混凝土砌块的生产,要求技术较高,需用大型设备,建厂投资大,产品施工要求严格。适于大型企业生产。
    (三)粉煤灰砖
    1.免烧免蒸粉煤灰砖
    双免粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,用水泥类材料及外加剂等与之配合,经搅拌、半干法压制成型、自然养护制成的一种砌筑材料。双免粉煤灰砖的特点是,不用烧结和蒸汽养护,而用自然养护。另外,它是采用水泥及外加剂将粉煤灰粘结起来并形成一定强度,得到各种性能的。水泥及外加剂起着固结作用,称为固化剂,双免粉煤灰砖亦称固结粉煤灰砖。
    双免粉煤灰砖依固化剂系列不同分为三种。
    (1)氯氧镁水泥――外加剂系列。
(2)硫铝酸盐水泥――外加剂系列。
    (3)水泥―石灰―外加剂系列固化剂中既有水泥,又有石灰。
    其中的外加剂种类很多,它们与各系列中胶结材料配伍,使双免粉煤灰砖得到预期的性能,主要是提高砖的强度,特别是早期强度,同时,改善抗水性和抗冻性。外加剂的加入,除改善性能外,还有降低石灰或水泥用量的作用。
    双免粉煤灰砖的生产工艺比较简单,双免粉煤灰砖的规格为24Omm×115mm×54mm,与普通粘土砖相同。它的强度可达15MPa,各项性能可达到JC239-77《粉煤灰砖》的要求。它可用于填充墙、隔墙及低层民用建筑的承重墙,适合农村建筑中使用。
    双免粉煤灰砖可以大量利用粉煤灰,不用粘土,粉煤灰在砖内比例可达80%。因此,它是一种节土、大量用灰的产品;它不用烧制,也不用蒸养、与蒸压粉煤灰砖相比,可节约能耗30%~50%,是一种节能产品。它的生产工艺简单,一次投资少,便于小规模生产。它的块形与粘上砖一样,施工方便。它的缺点是:由于自然养护所需时间长,一般需28天后才能出厂,需占用大量场地,生产受季节影响。
    2.蒸养粉煤灰砖
    蒸养粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏作胶结料,与集料(可用煤渣、硬矿渣等工业废渣或其他集料)按比例配合,加水搅拌,振动成型,常压蒸汽养护制成的一种墙体材料。它的主要规格尺寸与普通砖一样,因此,在使用时,砌筑施工方法与传统作法大体相同,组织施工方便,便于应用推广。蒸养粉煤灰砖可用以建造多层民用建筑的承重和非承重墙、基础、框架填充墙、工业建筑的承重墙和围护墙。
    3.蒸压粉煤灰砖
 蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏及细集料(煤渣或其它工业废料)作原材料,按一定比例混合,经搅拌、消化、轮碾、压制成型,再经高压蒸汽养护制成的墙体材料。高压蒸汽养护(蒸压养护)是在高压饱和蒸汽(工作压力为0.8MPa以上、相应蒸汽温度在174.5℃以上的介质)中养护而得到的粉煤灰砖。
    蒸压粉煤灰砖的抗压强度可达15MPa以上,抗折强度3.1MPa以上,能经受15次冻融循环的抗冻要求,碳化系数为0.8,有较好的力学性能和耐久性。快速干缩试验的干缩值为0.4mm/m左右,自然状态下的干缩值为0.25mm/m,比烧制粘土砖高。它在400℃下强度不降低。
    蒸压粉煤灰砖是大量利用粉煤灰的建材产品之一,并且可以利用湿排原状粉煤灰作为原料。每生产1万块砖,可利用粉煤灰15t,亦即1m3产品用灰800~1000kg。它的生产工艺比较简单,尺寸规格与普通砖一样,因此,在使用时,砌筑施工方法与传统作法大体相同,组织施工方便,便于应用推广。
    蒸压粉煤灰砖可用于多层建筑承重墙体,但目前大量使用于非承重墙。
    4.粉煤灰粘土烧结砖
    粉煤灰粘土烧结砖是以粉煤灰和粘土为主要原料经配料、混合、制坯、干燥及焙烧等工序而成的一种新型墙体材料。其中制坯的方法有压制和挤出两种,前者掺灰量大,成型容易,但产量较低;后者掺灰量在50%时,再增加质量比较困难,泥料制备要求严格,成型控制较难,但产量高,容易实现空心砖的生产。粉煤灰粘土烧结砖共有三种:
    ①低掺量粉煤灰粘土烧结砖(粉煤灰掺量小于50%,一般在30~40%)
    ②大掺量粉煤灰粘土烧结砖(粉煤灰掺量大于80%)
    ③粉煤灰粘土烧结空心砖
 蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏及细集料(煤渣或其它工业废料)作原材料,按一定比例混合,经搅拌、消化、轮碾、压制成型,再经高压蒸汽养护制成的墙体材料。高压蒸汽养护(蒸压养护)是在高压饱和蒸汽(工作压力为0.8MPa以上、相应蒸汽温度在174.5℃以上的介质)中养护而得到的粉煤灰砖。
    蒸压粉煤灰砖的抗压强度可达15MPa以上,抗折强度3.1MPa以上,能经受15次冻融循环的抗冻要求,碳化系数为0.8,有较好的力学性能和耐久性。快速干缩试验的干缩值为0.4mm/m左右,自然状态下的干缩值为0.25mm/m,比烧制粘土砖高。它在400℃下强度不降低。
    蒸压粉煤灰砖是大量利用粉煤灰的建材产品之一,并且可以利用湿排原状粉煤灰作为原料。每生产1万块砖,可利用粉煤灰15t,亦即1m3产品用灰800~1000kg。它的生产工艺比较简单,尺寸规格与普通砖一样,因此,在使用时,砌筑施工方法与传统作法大体相同,组织施工方便,便于应用推广。
    蒸压粉煤灰砖可用于多层建筑承重墙体,但目前大量使用于非承重墙。
    4.粉煤灰粘土烧结砖
    粉煤灰粘土烧结砖是以粉煤灰和粘土为主要原料经配料、混合、制坯、干燥及焙烧等工序而成的一种新型墙体材料。其中制坯的方法有压制和挤出两种,前者掺灰量大,成型容易,但产量较低;后者掺灰量在50%时,再增加质量比较困难,泥料制备要求严格,成型控制较难,但产量高,容易实现空心砖的生产。粉煤灰粘土烧结砖共有三种:
    ①低掺量粉煤灰粘土烧结砖(粉煤灰掺量小于50%,一般在30~40%)
    ②大掺量粉煤灰粘土烧结砖(粉煤灰掺量大于80%)
    ③粉煤灰粘土烧结空心砖
 蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏及细集料(煤渣或其它工业废料)作原材料,按一定比例混合,经搅拌、消化、轮碾、压制成型,再经高压蒸汽养护制成的墙体材料。高压蒸汽养护(蒸压养护)是在高压饱和蒸汽(工作压力为0.8MPa以上、相应蒸汽温度在174.5℃以上的介质)中养护而得到的粉煤灰砖。
    蒸压粉煤灰砖的抗压强度可达15MPa以上,抗折强度3.1MPa以上,能经受15次冻融循环的抗冻要求,碳化系数为0.8,有较好的力学性能和耐久性。快速干缩试验的干缩值为0.4mm/m左右,自然状态下的干缩值为0.25mm/m,比烧制粘土砖高。它在400℃下强度不降低。
    蒸压粉煤灰砖是大量利用粉煤灰的建材产品之一,并且可以利用湿排原状粉煤灰作为原料。每生产1万块砖,可利用粉煤灰15t,亦即1m3产品用灰800~1000kg。它的生产工艺比较简单,尺寸规格与普通砖一样,因此,在使用时,砌筑施工方法与传统作法大体相同,组织施工方便,便于应用推广。
    蒸压粉煤灰砖可用于多层建筑承重墙体,但目前大量使用于非承重墙。
    4.粉煤灰粘土烧结砖
    粉煤灰粘土烧结砖是以粉煤灰和粘土为主要原料经配料、混合、制坯、干燥及焙烧等工序而成的一种新型墙体材料。其中制坯的方法有压制和挤出两种,前者掺灰量大,成型容易,但产量较低;后者掺灰量在50%时,再增加质量比较困难,泥料制备要求严格,成型控制较难,但产量高,容易实现空心砖的生产。粉煤灰粘土烧结砖共有三种:
    ①低掺量粉煤灰粘土烧结砖(粉煤灰掺量小于50%,一般在30~40%)
    ②大掺量粉煤灰粘土烧结砖(粉煤灰掺量大于80%)
    ③粉煤灰粘土烧结空心砖
  5.粉煤灰墙地砖
    粉煤灰墙地砖是墙砖和地砖的总称,墙砖包括彩釉和无釉面砖,地砖包括地面砖、锦砖(即陶瓷马赛克),新研制的粉煤灰烟囱砖也包括在这里。
    墙地砖的坯料制备工艺,应根据产品的特性、原料性质和生产规模来确定。墙地砖生产一般有湿法制备和干法制备两种。我国目前墙地砖生产普遍采用半干压成型,其特点为工艺简单,投资少,且易形成机械化流水线,避免了用湿法制备坯料有干―湿―干的循环,不必加水制浆后又将泥浆脱水。因而能耗比湿法低,但存在于除尘效率低和易扬尘等缺陷。
    国内目前墙地砖的生产基本上沿用传统的工艺,一般粉煤灰掺量约在 30%~50%,产品规格都比较小,大于300mm×300mm的板甚少。制品表观密度约在1900~2000kg/m3之间,抗折强度约在14.0MPa以上,吸水率约在8%~15%。根据墙地砖(包括铺地砖、外墙砖、锦砖等)焙烧程度的不同,可将制品分为瓷质、烙质和陶质三类。
    (四)粉煤灰陶粒
    粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料,加入少量粘结材料和燃料,经配料成球焙烧或蒸养而成。粉煤灰陶粒表观密度小、颗粒强度高,适于配制各种用途的轻质混凝土材料。按生产工艺不同,粉煤灰陶粒共分为三类:
    ①烧结型粉煤灰陶粒
    ②烧胀型粉煤灰陶粒
    ③蒸养型粉煤灰陶粒
加气砖设备:  http://www.hntajt.com/jqzsb.html  
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