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大城新型保温材料厂-建筑保温材料

  来源:大城新型保温材料厂   作者:大城新型保温材料厂 有79人浏览 日期:2017-07-11放大字体  缩小字体

 全球70%的节能潜力在30%的建筑中。1992 年,建筑耗能占中国全社会耗能的15%,2000 年,此项比重就提高到21.5%,目前我国每年新建房屋中99%以上是高能耗建筑,且既有的建筑中也仅有4%左右采取了能源效率措施,建筑能耗大约占全国总能耗的20%-30%,已成为与工业、交通能耗并列的三大能耗之一,如果不及时采取有效节能措施,至2020 年我国建筑能耗将达到10.89 亿吨标准煤,建筑能耗将增加到40%。

一、建筑能耗是社会能耗的主要部分

建筑保温材料制造企业主要是将各种化学原料以及水泥、石英砂等加工后制成具有保温隔热性能的板材、砂浆等产品提供给下游建筑施工企业以及房产企业,以实现建筑节能保温的目的。建筑保温材料制造企业是连接原材料生产企业与建筑施工企业,房产企业以及最终消费者的桥梁,发挥着承上启下的作用。

上游行业主要为化学原料及化学药品制造业、机器设备及配件制造业。其行业市场竞争激烈,多数原料市场基本处于完全竞争的状态,目前产品供应充足,为建筑保温材料行业的发展提供了稳定的环境。

机械设备机配件产品市场竞争充分,供应数量充足,选择余地大。因此,建筑保温材料行业的发展也不会受到设备供应商的制约。

下游客户主要为房地产企业、建筑施工单位以及政府和消费者,建筑保温材料种类丰富。,因此下游行业的需求和发展状况与本行业密切相关,影响着本行业的市场规模、发展速度以及产品价格。同时,建筑保温材料制造业的发展也为下游建筑工业化道路提供了支撑。

二、建筑保温材料行业产品分类及特点分析

1、建筑保温材料的概念及特征

建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施,减少建筑物室内热量向室外散发,从而保持建筑室内温度的物质,对创造适宜的室内热环境和节约能源具有重要作用。

2、建筑保温材料分类

我国建筑市场应用的外墙外保温材料主要分为有机保温材料、无机保温材料以及在两者基础上的复合保温材料,其中有机保温材料应用广泛。

从目前我国建筑外墙保温材料的市场份额来看,聚苯板、聚氨酯占有率分别为70%、10%,无机和酚醛等保温材料占比20%左右。普遍来讲无机保温材料的阻燃防火性能优于有机保温材料,而有机材料的保温性能优于无机材料。

目前我国保温材料领域以聚苯颗粒、发泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)为代表的有机保温材料占据了绝对的主导地位,其中EPS、XPS的应用就占了80%左右。现在市场上广泛应用的粘接EPS保温板和聚苯板颗粒浆体保温两类技术。

3、建筑保温系统分类

建筑外围护结构的保温形式,主要有外墙内保温、外墙外保温、夹心保温及外墙内外复合保温等形式。

在我国,已较成熟并得到推荐的外墙外保温体系有:聚苯板薄抹面外墙外保温体系、胶粉聚苯颗粒保温隔热浆料外墙外保温体系、聚氨酯硬泡复合板外墙外保温系统、现浇混凝土复合聚苯板钢丝网架板外墙外保温体系、喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统。

三、建筑保温材料行业发展历程

1、国外建筑保温材料行业发展历程

近年来,建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视,新型保温材料正在不断地涌现。从建筑保温材料的材质和品种上看,国内外对以聚苯乙烯为主要原料的保温材料研究相对广泛。欧美等发达国家在浆体保温材料的研究与应用方面起步较早,技术较为成熟,在研究和应用上已卓有成效。

国外非常重视保温材料工业的环保问题,积极发展“绿色”保温材料制品,从原材料准备(开采或运输)、产品生产及使用,及日后的处理问题,都要求最大限度地节约资源和减少对环境的危害。保温材料工业是国外资源重新回收利用的一个很成功的典型。

2、国内建筑保温材料发展行业发展历程

建筑外墙保温节能行业,在我国只有三十年多的发展历程,此前,由于相关部门不积极,房产商对建筑节能意识淡化,市场一直不温不火,真正从事外墙保温节能的企业也不多。而现在,国家政策的支持,市场的需求,促使更多企业和投资者开始关注建筑外墙保温这个行业。住房和城乡建设部于2012年二季度发布的《“十二五”建筑节能专项规划》提出,到“十二五”末,建筑节能要形成1.16 亿吨标准煤节能量的目标。在节能减排政策的推动下,建筑外保温材料将迎来新的发展机遇,市场份额还将不断扩大。

四、我国建筑保温材料行业发展现状

目前我国建筑保温材料行业正进入快速发展阶段。

1、政策导向逐渐明晰

与发达国家相比,我国实际建筑能耗的利用率并不高,单位面积采暖能耗是发达国家的3 倍以上,差距仍然非常大。

中国政府开始积极推进节能建筑的修建,到2020 年,我国绿色建筑新建比例要达到50%。

建筑外墙保温是建筑节能的重要手段。根据国际通行分类,建筑能耗主要包括居住建筑和公共建筑以及服务业中建筑采暖、空调、热水供应、炊事、照明、家用电器、电梯、通风等方面的能耗,而采暖、空调、通风能耗约占建筑总能耗的2/3 左右,其中墙体能量损失约5 成,墙体保温成为推进建筑节能的重要环节。

中国外墙保温普及率仅为1 成,节能标准显著落后于发达国家,由此可见,墙体保温材料未来市场空间广阔。

我国建筑保温材料产业起步于2005 年,目前已形成以膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业,但由于研发起步晚、水平低,依然存在产品质量不够稳定、应用技术有待完善等问题,这些都影响了保温材料的推广应用,同时也制约了保温材料工业的健康发展。因此,大力发展工业化生产、产品质量稳定可靠、专业化施工与建筑同寿命的高效保温墙体材料势在必行。

2、建筑保温材料行业与上、下游行业的关联性及其影响

我国有关建筑保温材料的发展政策逐步明晰,为行业健康发展指明了前进方向。

在2010年上海“11?15”重大火灾事故发生后,公安部发布65号文,强制要求民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为A级的材料,使有机保温材料(有机材料基本都属B级)市场需求陷入危机,而以无机材料为主的A级材料在使用过程中也存在诸多问题无法满足行业需求。

3、监管层面有待加强

未来国家相关部门应加大对建筑节能材料的监管力度,确保建筑工程承包商使用具有防火安全性能的节能保温材料,将符合标准的保温材料请进来,把不符合标准的拒之门外。

4、产品结构不合理,集中于中低端产品

我国新型保温建材企业的竞争集中在中低端产品上,技术含量较高的产品比较少,高端领域竞争并不激烈。

5、行业市场集中度低,市场竞争无序

新型保温建材项目投资少,见效快,生产工艺比较简单,在我国墙体材料革新与建筑节能以及住宅产业化等形势推动下,各行各业竞相投资,众多项目同时建设投产,重复建设造成短时期内部分新型保温建材生产能力的迅速扩大。由于市场开拓没有跟上,导致企业间竞争激烈,生产开工不足,出现了价格战,使全行业的经济效益明显滑坡,有的企业甚至被迫关停。而对于目前利润率较高的墙体内外保温板等建材品种生产、销售中,生产企业存在着急功近利的短视行为,形成劣质产品冲击市场的局面,为给行业的发展埋下了隐患。

 

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