陶瓷纤维模块即为硅酸铝纤维模块，是一种耐火材料制作的模块。即使在加热后也保持良好的性能，该产品较纤维毯是密度更大、隔热性能更好的的纤维隔热产品。
哪些原因会导致陶瓷纤维模块的损坏：
1、锚固件脱落造成陶瓷纤维模块成片脱落
锚固件在陶瓷纤维模块使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加模块抗折的作用。在纤维模块成片脱落的部位，通过检查发现，很多地方都是锚固件连根脱落，光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹，很明显是由于扒钉在焊点处开焊才造成了纤维模块成片的脱落。
2、温度的反复剧烈变化造成陶瓷纤维模块很快损坏
陶瓷纤维模块的热震稳定性能较差，剧烈的温度变化很容易使之损坏。以回转窑的冷却带（特别是窑口处）为例，该处不仅要受熟料不断地磨蚀，而且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的作用，每转一圈，窑衬材料有时埋在高温物料下，有时暴露在火焰下，造成衬料表面温度随窑的转动而发生同期性变化，温度差达200℃以上，影响深度15～20mm，按照窑速3.5r/min计算，这种周期性温度升降多次重复导致模块的表面层发生热疲劳；如果冷窑，这种温度变化更加剧烈。它们都是造成模块损坏的原因。
3、施工原因
陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求，须按此要求操作，才能保证纤维模块的良好物理性能。例如，某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部模块，为了保证按预定计划点火投产，施工队采用整体浇注，没有按规定预留膨胀缝，同时为了便于施工，用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温，并如期投料。因温升较快，造成纤维模块温度急剧升高，内部水分大量迅速蒸发，产生大的膨胀应力，从而使模块爆裂、剥落，引起大面积脱落事故。
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陶瓷纤维模块的特点：
陶瓷纤维模块是一种轻质耐火材料，主要有以下几个特点：低热容量、低导热率；抗热震性；抗热流冲刷性能优良、机械强度高；微弹，由于纤维组块制作时保持压缩量，砌筑完成由于纤维组块自身膨胀，相互挤紧炉衬无缝隙，并可使纤维衬收缩，从而提高纤维炉衬的绝热性能；安装简便、迅速、锚固件内装、安全性能好。
陶瓷纤维模块按使用温度上面，从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别，可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。
产品技术指标：
分类温度 1050 1260 1400
产品代码 JSGW-189 JSGW-289 JSGW-389 JSGW-489 JSGW-589
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数W/(m·k)
(平均200℃) 0.050-0.060(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) ≤20
理论体积密度(kg/m3) 200±10；220±10
常用产品规格(mm) 300*300*250/300或定制
包装形式 纸箱或编织袋
