日本横浜橡胶日前成功开发出单组份（One Component）粘合剂“HAMATITE HQ·ONE”，2005年3月开始正式销售。其特点是除能够粘接多种材料外，还具有良好的耐久性，且抗变形。另外，由于硬化速度快，因此还有望缩短工期。目前主要面向环保要求较高的卡车、集装箱等车辆装载设备领域进行推广。不过，今后还准备逐步向住宅的外墙磁砖和屋顶瓦等各种用途推广。 车辆装载设备所用的粘合剂，目前主要是改性硅硐（Modified Silicone）类和聚氨酯类产品。而横浜橡胶利用自主开发的分子设计和配方技术，成功地开发出了融环氧树脂和氨基甲酸乙酯优点为一身的新型粘合剂“HQ?ONE”。同时具备了环氧树脂的高粘着力和氨基甲酸乙酯的高弹性，大幅提高了产品性能。即便是经过喷漆处理的铝合金和PVC（聚氯乙烯）等不易粘接的材料，与它们之间的粘着性也要高于改性硅硐的性能。另外，通过在配方中引进硬化控制新技术，能够根据客户要求，迅速硬化。 作为“HQ·ONE”来说，即便是采用不同材料的装载设备，也不需使用不同的粘合剂，从而就能提高作业效率。另外，由于同时具有强粘着力和高弹性，因此能够承受因振动和热胀冷缩等原因产生的变形，装载设备的寿命。硬化速度方面，在23℃的温度条件下约30分钟即可硬化，只有过去的改硅硐类密封材料“Super-1”的一半。低温环境下的硬化时间也大大缩短。尤其是冬季在室外进行装载作业时，能够大幅缩短生产前导时间。
