陶瓷纤维毯的简介：
陶瓷纤维毯由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用双面针刺工艺制成。其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少（四次离心除渣）、容重依据用途灵活调整、强度大（含增强纤维）、弹性好、机械加工性强。
陶瓷纤维毯生产过程详细描述：
石头粘土、高岭土经粉碎机粉碎成制造陶瓷纤维的所需大小；或用不同百分比的工业铝、工业硅粉、锆英沙粉混合，用来制造四种不同类型的产品。
当制造不同的产品时，通过喂料车、搅拌机把上述准备的原材料经过均匀的搅拌后输送分配到电阻炉。
电阻炉使用钼电极作为热能量来源。由熔融的原材料产生的导电离子传导能量。
熔融的原材料产生的电阻是产生热的因素，并且持续均匀的融化原材料。
电阻炉是通过水冷却的。熔融的液体通过安装有氮气保护的钼流口流出，流淌到甩丝机上面的甩丝辊，通过离心力，把熔融的岩浆物质转化成纤维，润滑脂在成纤过程中使用。
纤维从甩丝机喷吹出来，通过负压引导，均匀的分布在集棉器的网带上，纤维经过输送网带进入机器，按要求把陶瓷纤维棉转化成陶瓷纤维毯。
毯棉胚经过输送网带，通过热处理炉使润滑脂挥发，把陶瓷纤维毯定形，使纤维晶体化，来提高它的使用温度。然后经过纵横切、打卷、质量检验和包装，成品送进仓库，以备发货。
该工艺无污染。生产原料主要为熟焦宝石或石英沙、氧化铝、锆英沙配制的混合料。利用电能电阻原理产生电流，熔炼成液，其生产过程无化学反应，无污染。期间产生的部分粉尘、废渣经水磨式除尘器回收排除，此工艺整个生产过,柑在室内操作，绝大部分半自动控制，操作工人只需配戴简单的防护措施，如手套，口罩，眼镜即可正常工作。
陶瓷纤维毯在锅炉中的用途
目前工业中经常用的锅炉有蒸汽锅炉以及热水锅炉等，蒸汽锅炉一般适用于电站船舶以及机车等，热水锅炉主要是用于热水供应。
在锅炉中常用的一种辅助材料就是保温材料，陶瓷纤维是较常用的一种，比如陶瓷纤维针刺毯和陶瓷纤维散棉，锅炉温度并不高，达不到工业炉的温度级别，所以在保温材料方面来说，陶瓷纤维材料可以说是绰绰有余，比如我公司生产的陶瓷纤维针刺毯耐温在900-1400℃，蒸汽锅炉也就300-400℃左右，再高能到600℃左右，所以对于一些锅炉企业来说，陶瓷纤维保温材料的使用率非常高。
还有一种锅炉是导热油炉，导热油炉的温度也不高，大约在350℃左右，一般导热油炉的厂家都是用陶瓷纤维散棉来保温，散棉是陶瓷纤维毯的原材料，经过机器针刺之后就形成针刺毯，散棉直接塞到导热油炉的保温层里面，所以对于散棉的要求也十分高，除了耐温还有就是弹性方面也是需要考虑问题，回弹不能太高，否则会塞不满。
陶瓷纤维毯的主要性能特点概括如下：热容量（蓄热量）低；导热系数小； 抗热震及机械震动性能优良；无需烘炉； 隔音性能好；高热敏性；体积密度小，（96/128Kg/m3）； 施工、维修简便。
陶瓷纤维亦称耐火纤维，是目前除纳米材料以外，导热率低、绝热节能效果好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点，是优质的工业炉衬里材料。
