压滤机的调试方法：
① 板框式压滤机周围应有足够的操作和维护空间。液压压盘和框箱压滤机应选择合适的位置放置液压站，以确保液压站的正常运行。
② 板框式压滤机http://www.ylylj.com/news/20211028082316.html应安装在平板混凝土基础上。进给端的推力盘机械脚用锚杆固定在基础上；地脚螺栓位后，用两个螺母锁紧，螺母垫片与机脚底座之间留有适当的间隙，可以稍微膨胀和收缩。
③ 液压板框式压滤机向液压站油箱内注入20#-40#液压的清洁机械油，使用温度>；-5℃; 通过80-100目滤网添加液压油。
④ 基础结构应由施工工程师根据设备荷载设计，锚杆应在预留孔位置灌浆两次。
⑤ 按工作要求放置滤板，布置进料、冲洗、排放管线。配备过滤器压力指示器和回流通道，以控制过滤器压力。
⑥ 机械或液压加压装置应通电，启动电机应正常工作。液压加压时，压力表上升平稳，液压系统无泄漏。
压滤机安装方法：1。根据供货商提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用二次灌浆法。
2.压滤机周围应留有足够的空间，以便于操作和维护。
3.压滤机应水平放置在地板上，后顶板应用脚螺栓固定在基础上。（注意：底脚螺栓一般只用于固定后顶板，由于板架的压力，底脚螺栓会向下弯曲，当压滤机被压下时，干燥会拉直，产生少量位移，如果两端同时固定，可能会导致压缩松动或框架损坏。滤布的材料和规格应根据过滤材料、压力和温度选择合适的滤布。
5.板架应按要求整齐地布置在框架上，加工后的滤布应整齐地布置在滤板上。注意与e滤板之间的进料孔、冲洗孔6.打开电源检查是否正常，机械传动检查电机正反转是否符合要求，减速器、缸盖油杯内是否充满油，螺杆、齿轮润滑油是否加入检查液压传动齿轮泵。
压滤机的维护：为了更加好地使用和管理板框式压滤机，提高产品质量，延长设备使用寿命，板框式压滤机的日常维护和保养是一个必不可少的环节，因此需要做以下几点：
1仔细检查板框压滤机连接部位是否松动，及时紧固调整2.经常清洗更换板框压滤机滤布，工作结束后及时清理残留物，板框上不得干成块状，防止工作中漏料g重复使用。经常清洗水带和排水孔，保持畅通。
3.经常更换板框式压滤机的油或液压油，并对转动部件保持良好的润滑。4.压滤机如果长期不使用，应加油并密封。板框应堆放平整存放在通风干燥的仓库内，堆放高度不过2m，防止弯曲变形。
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